Намаляването на теглото е основна цел за автомобилната индустрия, тъй като по-леките превозни средства консумират по-малко гориво и предлагат по-добро управление. PP гранулите са ключова част от тази стратегия, тъй като полипропиленът има една от най-ниските плътности сред обикновените инженерни пластмаси. Използвайки тези гранули, производителите на автомобили могат да произвеждат големи интериорни компоненти като панели на вратите, арматурни табла и централни конзоли, които са здрави, но невероятно леки. Материалът също така е устойчив на широка гама от химикали и масла, което гарантира, че интериорът на автомобила остава издръжлив дори при постоянно почистване и излагане на различни течности. Ниската му цена го прави предпочитан за-многосерийни модели превозни средства.
Въпреки това, използването на PP гранули в интериора на автомобила изисква внимателна формулировка, за да се управлява естествената тенденция на материала да се свива. За да подобрят стабилността на размерите, производителите често добавят минерални пълнители като талк или стъклени влакна към смолата. Последните новини в химическия сектор показват, че се разработват нови класове с „слаб-мирис“ за подобряване на качеството на въздуха в кабините на превозните средства, което е основна грижа за луксозните марки. Когато обработва тези пелети, техникът трябва да се фокусира върху високо-скоростно впръскване, за да гарантира, че тънко-частите се запълват правилно. Тъй като полипропиленът е полу-кристален полимер, контролирането на скоростта на охлаждане е от съществено значение за предотвратяване на вътрешни напрежения, които биха могли да доведат до скърцане или тракане, след като частите са сглобени в превозното средство.